嘉齿熔体齿轮泵厂家概述齿轮运转产生噪声控制措施

东莞嘉齿专业熔体齿轮泵生产公司，为国内上千家塑机企业提供熔体增压、计量方案；因为 熔喷布计量泵齿轮采用渐开线齿廓加工比较容易，目前多数 计量泵厂家生产的熔体齿轮泵，其齿轮采用直齿轮。熔体齿轮泵的齿轮啮合或分离时，接触线是一条与轴线平行的直线，没有缓冲的余地，所以容易引起冲击振动而引起噪声；而且直齿轮啮合时形成的困油容积大，也会加剧 熔喷布计量泵的噪声。嘉齿 计量泵厂家就具体分析阐述如何有效降低齿轮运转噪音。

为了改变熔体齿轮泵的运行环境，现对齿轮进行一些改进；对 熔喷布计量泵的齿轮进行修整，由于齿轮承载后会产生弹性变形，加上齿轮的加工有误差，所以当齿轮啮合时会造成瞬时顶撞和冲击。为了减小这种啮合冲击，东莞嘉齿 计量泵厂家采取将齿顶的干涉部分削去的办法。出于减小熔体齿轮泵啮合时的冲击噪声考虑，将原来的每个齿轮切分为相等的两个齿轮，并使它们在同一轴上错开半个齿距。为了防止在这种情况下封油区在轴向相通，而造成油的泄漏，在两只齿轮中间需用平板隔开，这样就可以极大降低脉动率。

 熔体泵厂家告诉您困油对齿轮计量泵的危害

东莞嘉齿集熔体泵研发、制造、销售为一体的高新技术企业，国内的熔体泵研发生产单位；东莞熔体泵厂家针对困油现象的发生，会对齿轮计量泵造成哪些危害，进行的分析解读。

当齿轮计量泵发生困油现象，将对工作的平稳性和可靠性有很大危害。在中、低压系统，由于油液压缩性很小，可略而不计。而封在困油区内的油液因不适应弹性变化必造成下述危害：1、当闭死容积缩小时，困油区油液受到挤压并从齿轮泵的零件配合表面的缝隙强行挤出，会使齿轮计量泵的齿轮、轴套、端盖和轴承等受到很大的附加载荷(弯曲应力、剪切应力和压应力等)。这种载荷，一方面会使油温升高，造成功率损失，降低工作效率；另一方而会使零件加剧磨损，缩短齿轮计量泵的使用寿命。2、当闭死容积变大时，困油区形成局部真空，使溶解在油液中的气体被析出、气化并形成气泡。这种气泡，一方面会使齿轮计量泵加大噪声，产生气蚀并破坏啮合精度，降低工作效率、缩短使用寿命；另一方面会引起系统冲击和振动，造成齿轮计量泵的压力和流量脉动等。

东莞嘉齿多年的熔体泵研发生产经验，致力于为国内外用户提供高标准、高性价比的齿轮计量泵产品，满足用户实际生产需求，的为用户创造价值。

隔膜计量泵的进出口单向阀关闭不严：计量泵运行过程中，可通过听阀球的跳动声音判断单向阀是否工作正常。如在一个压缩排放过程中，阀球跳动声音间断、沉闷，则可能是单向阀出现问题。

单向阀阀球材料为陶瓷，阀座材料为不锈钢，在单向阀启闭过程中，阀球不断地冲击阀座，导致阀座密封面变形，无法有效密封，物料泄露严重。在吸入冲程时，排出管路内的液体因出口逆止阀不能关闭而回流至泵头内；在排出冲程，泵头内的液体因进口逆止阀不能关闭面压入吸入管内，使部分液体因压力报失而不能进入加药系统内，呈现泵出力不足的现象。处理措施是重新研磨阀座以提高单向问的密封性。此外，阀球对阀座的冲击也会对阀壳造成很大磨损。

 熔体温度是如何影响熔体泵工作效率的

熔体泵在运行的过程中，稳定性是比较好的，而且流量也是十分可靠的，一般不容易受到周围环境的干扰。但是，唯独熔体的一些特质会干扰到熔体泵的运转效率，尤其是输送熔体的温度，会对熔体泵输送熔体的稳定性、精度造成影响。

因为当熔体的温度不稳定，或者是一直出现高温、低温的话，那就势必会影响到熔体的粘度变化，而熔体的粘度发生变化，就会影响熔体管道的压力，压力一旦增加，就会给熔体泵带来影响，造成熔体泵的精度不准等问题。所以说，熔体泵输送熔体的过程中，熔体温度变化不能过大，也不能经常性的出现高温或者是低温的现象，这样对熔体粘度影响较大，从而不利于熔体泵稳定运行，而造成后续生产工艺品质问题。保证熔体温度的稳定性，我们可以在很多细节方面注意；因为熔体是需要管道输送的，在输送的过程中，如果温度可以达到平衡的话，那么自然就不会引起熔体的粘度变化，所以可以在输送的过程中，尽量保证温度可以达到平衡，这样当熔体到达熔体泵的时候，温度就相对比较稳定了。

对于熔体的温度控制，一定要在管道输送时，就先控制好。不然等到开始输送熔体以后，再来调节这个温度，那就有点晚了，而且还会出现更多的问题。